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最近有個(gè)別客戶來電問我，用淬火冷卻液淬火后生銹怎么辦？是什么原因?qū)е鹿ぜ虼慊鸩凵P的呢？首先說一下淬火冷卻液，即我們常說的PAG淬火液或PAG淬火劑，這是因不同地方叫法不一樣，實(shí)則為同一產(chǎn)品。淬火冷卻液出廠時(shí)都是原液出廠，并且含有防銹劑，PH值在9.5，對(duì)淬火工件和淬火槽具有短期的防銹功能。那用淬火冷卻液淬火后生銹的原因是什么呢？①因工件材質(zhì)不同，淬火冷卻液在使用過程中采用不同的濃度，這樣防銹劑在淬火槽中的濃度也不一樣。當(dāng)淬火冷卻液濃度低于3%時(shí)，淬火后工件或淬火淬火槽易生銹，因?yàn)檫@時(shí)淬火槽中水分多，淬火液和防銹劑含量少，故淬火后工件應(yīng)及時(shí)做防銹處理。②淬火冷卻液在使用過程中，硬水中的陰陽離子會(huì)消耗產(chǎn)品中的防銹劑，一般補(bǔ)加新液即可補(bǔ)充防銹劑的濃度，原因之前已經(jīng)說過，產(chǎn)品在出廠前都是原液，并添有防銹劑。③因淬火冷卻液在使用過程中是兌水使用的，因此殘留在工件表面的淬火冷卻液中還有大部分水分，如果濕度很高，工件一出爐就會(huì)生銹，因此回火前需將工件清洗干凈，可用清水清洗或者選擇金屬清洗劑清洗。對(duì)工件要求較高，最好采用一定比例的清洗劑清洗，并用高壓空氣將產(chǎn)品吹干。采用防銹劑進(jìn)行防銹必須按照正確的防銹操作步驟，否則即使清洗干凈后仍然會(huì)生銹。產(chǎn)品浸沒過防銹劑后，需要等到表面干燥后，再進(jìn)行包裝，如果表面殘留防銹劑，并將產(chǎn)品進(jìn)行密封包裝，還是會(huì)生銹。那工件或淬火槽生銹怎么辦呢？首先采用除銹劑將工件表面的銹清除干凈，可采用我公司生產(chǎn)的THIF123除銹劑，再采用防銹劑或防銹油進(jìn)行防銹處理。