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含碳量對(duì)焊縫組織的影響隨著含碳量的提高，針狀鐵素體增加，先共析鐵素體減少。當(dāng)含碳量達(dá)0.12%時(shí)，幾乎得到100%的針狀鐵素體組織，這一變化規(guī)律與強(qiáng)度焊接飛濺的焊縫的變化規(guī)律相一致。在高強(qiáng)度焊接飛濺的焊縫中，由于鎳的存在，進(jìn)一步降低了先共析鐵素體的比例。鉬對(duì)焊縫組織也有影響，中等含量時(shí)(≤0.5%)，鉬能減少先共析鐵素體的量，并增加針狀鐵素體的量。與低強(qiáng)度焊接飛濺焊縫不同的是，隨著含碳量的增加，高強(qiáng)度焊縫中原奧氏體晶粒尺寸在增長(zhǎng)，柱狀晶的寬度隨含碳量的增加而增大，其原因可能與C、Mn、Ni、Mo各元素的綜合作用有關(guān)。隨著焊縫中含碳量的增加，沖擊斷口中柱狀晶區(qū)的百分比在減少（0. 05%C例外），細(xì)晶區(qū)的百分比在增加。隨著含碳量的增加，針狀鐵素體的長(zhǎng)寬比也發(fā)生變化，并向板條間有碳化物析出的魏氏組織發(fā)展。具體地說，當(dāng)含碳量達(dá)0.12%時(shí)，在重結(jié)晶的粗晶區(qū)和細(xì)晶區(qū)之間已沒有明顯差別。可以認(rèn)為，碳在粗晶區(qū)中的作用是消除晶界鐵素體，而在細(xì)晶區(qū)中的作用則是細(xì)化晶粒。含碳量對(duì)焊縫性能的影響含碳量對(duì)焊態(tài)和消除應(yīng)力狀態(tài)下焊接飛濺焊縫拉伸力學(xué)性能的影響可以看出，隨著含碳量的增加，焊接飛濺焊態(tài)下焊縫金屬的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均有明顯增加，但伸長(zhǎng)率在逐漸下降。消除應(yīng)力處理后，焊縫的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都有一定程度的降低，但伸長(zhǎng)率變化不大。消除應(yīng)力處理后臨界脆性轉(zhuǎn)變溫度明顯上升，即沖擊韌性有較大損失。在所研究的成分范圍內(nèi)，含碳量為0.05%時(shí)可得到最好的沖擊性能，增加含碳量將引起焊接飛濺焊縫韌性下降。坡口形式對(duì)焊接飛濺焊縫韌性也有一定影響。采用單V形坡口時(shí)，由于母材的稀釋和根部的動(dòng)態(tài)應(yīng)變時(shí)效作用，靠近V形坡口根部區(qū)域的焊縫韌性也有所降低。由于坡口的影響，焊縫的脆性轉(zhuǎn)變溫度可提高10～20℃；但消除應(yīng)力處理可使脆性轉(zhuǎn)變溫度提高30-50℃。含碳0.05%時(shí)焊接防飛濺劑焊縫的COD值最高，隨著含碳量的增加，COD值逐漸減小。試驗(yàn)結(jié)果表明，盡管COD值發(fā)生了較大變化，但從延性撕裂到解理斷裂的斷裂形式卻變化很小。綜上所述，在高強(qiáng)度焊縫中增加碳可發(fā)生下列變化：①增加針狀鐵素體的比例，減少晶界鐵素體的數(shù)量，在消除應(yīng)力處理狀態(tài)下碳化物數(shù)量會(huì)增多；②焊態(tài)下焊縫的硬度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度均隨含碳量的增加(0.05%～0.12%C)而提高，經(jīng)消除應(yīng)力處理后其值均有所降低；③焊態(tài)和消除應(yīng)力狀態(tài)下焊縫的夏比V形缺口沖擊韌性均隨含碳量的增加而減少；④含碳量為0.07%-0.10%焊縫在焊態(tài)和消除應(yīng)力狀態(tài)均可得到良好的強(qiáng)度與韌性的匹配，對(duì)于低溫要求高韌性的結(jié)構(gòu)，其焊縫含碳量應(yīng)選在0.05%-0.07%范圍內(nèi)。煙臺(tái)恒鑫化工是較早的焊接飛濺生產(chǎn)廠家，十年品質(zhì)保證，產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，焊接飛濺價(jià)格優(yōu)惠，是機(jī)械加工最佳的選擇。本文參考《焊接材料手冊(cè)》一書。