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目前，世界范圍內一直非常重視的研究發展就是金屬的防腐蝕，因為每年世界上生產的鋼鐵，有大約相當于金屬年產量的三分之一因為金屬銹蝕的原因而不能使用，因此必須采用金屬水性防銹劑進行防銹，保證工件的完好性。機器設備增加維修成本以及提前更換機器設備，都是因為金屬被腐蝕，從而造成成本的提高，甚至停工停產，影響生產效率。由于金屬工件被腐蝕，造成金屬制品降低精度與靈敏度，使金屬工件的使用價值降低，由此可以看出，水性防銹劑的作業越來越重要，發展趨勢不容小瞧。金屬腐蝕的原因有很多，如在日常的生活工作中，環境與氣候的濕潤等都會加速金屬表面的腐蝕速度，因此需要使用水溶性防銹劑進行防銹，阻止金屬工件繼續腐蝕。水溶性防銹劑的推想是依據金屬表面使用防銹劑水性時的分布與型式，金屬表面使用水性防銹劑對金屬表面不同部位的的腐蝕速度有抑制作用，得到明顯的改善。金屬表面周圍的介質與水性防銹劑表面的擴散作用有交換的作用，促使一些分散的防銹劑水性粒子不斷變換著它們的分布位呈。由于吸附電位的這些粒子所在的金屬部分表面上，容易造成能量勢壘。金屬的腐蝕速度逐漸降低是由于能量勢壘高度的原因，但是比起普通水性防銹產品占據的部分表面上的勢壘高度要低得多。因此，選擇適當的水性防銹劑是在一般情況下金屬防腐蝕的建議，因為水性防銹劑是目前市面上防銹產品中性價比是最高的，能有效的節約金屬因腐蝕造成的損失。液體涂劑和涂料一般是目前封閉材料的的選擇，在實際應用中尤其在惡劣腐蝕環境下，許多采用上述工藝加工的鋼鐵構件，切削液腐蝕介質仍能較快地穿透其外封閉層而侵蝕到金屬基材，另外液體涂劑或各類油漆也都有或多或少的環境污染水處理劑，其施工成本高，涂層質量也不易保證。復合型水性防銹劑的金屬表面防腐劑是由多種材料合成的，因為這樣可以加速浸滲到涂層的空隙中，從而獲得較好的封閉效果。水性防銹劑具有優異的屏蔽作用磷化液是因為水性防銹劑中添加一定的物質，這樣可以阻止甚至阻斷腐蝕介質的線路。如果采用活性金屬片時，還可以消耗腐蝕介質并能利用腐蝕產物進一步阻隔腐蝕介質的滲透；具有近100%的利用率，高效、環保、節能、經濟，其涂層具有優異的物理機械性能和耐候抗腐蝕性能。