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隨著人們對切削水平的不斷提高及實踐經驗的不斷豐富，發現在切削區域中注入油劑能獲得良好的加工表面，因此，金屬切削液與皂化液隨之產生，現已在絕大部分加工中心、數控機床使用。金屬切削液是一種在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，由于具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油清洗、防腐性等特點，現已逐漸替代皂化液。以下詳細介紹了金屬切削液與皂化液的區別。但隨著加工中心及數控機床廠家使用皂化液，發現皂化液夏天使用易變質發臭，冬天難稀釋、防銹效果差的毛病，給加工中心增加了很大的經濟成本，而隨后產生的金屬切削液克服了皂化液等缺點且具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，使用無味，對使用者無影響，同時，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工。煙臺恒鑫化工科技有限公司是較早的金屬切削液生產廠家之一，生產的金屬切削液嚴格按照ISO90001質量管理體系要求，品質保證，性能穩定，使用壽命長。系列切削產品有THIF-111切削液、THIF-112磨削液，加工中心可根據工件加工要求選擇合適的切削產品使用，更好的對黑色金屬（軸承鋼、碳鋼、鑄鐵、工具鋼等）進行切削及磨加工。以下是金屬切削液的使用時的注意事項：①加入切削液前，應用將水池和管道清洗干凈，特別是之前使用的是油性的切削液或皂化液的一定要清洗干凈。
　　②定期補充切削液，使濃度保持一定的比例。
　　③配制切削液時，不能使用地下水，因為地下水堿性大，硬度大，含ca、mg離子，極易生銹。應選用去離子水。
　　④要及時清理鐵屑和過濾系統，保持冷卻系統干凈。
　　⑤經常檢查切削液的使用濃度、堿度和細菌數，保證切削液處于良好使用狀態。相關金屬切削液與皂化液的區別詳詢05358015296，我公司技術人員會解答您提出的問題，更好的對工件進行切削加工，滿足切削工件的精度要求。