分類:常見問題 發布時間:2016-06-27 瀏覽量:4
由于有大量細菌存在切削液中,導致切削液在很多情況下會發臭,這時我們急切想要了解切削液中都存在哪些細菌呢。目前得知切削液中的細菌主要有厭氧菌和耗氧菌兩種。厭氧菌生存的環境沒有氧氣,每小時分裂為2,代謝釋放出二氧化硫,產生臭雞蛋味。耗氧菌生存的環境有礦物質,如水、切削液的機床漏出的油和濃縮液中,在有氧條件下,每20到30分鐘分裂為2。當切削液中的細菌>106時,切削液臭味就會產生。切削液變臭后怎么解決呢,我們首先要知道這些讓切削液產生細菌的根源在哪里,才找到有效的解決切削液發臭的方法。切削液中細菌的入侵方式①侵入切削液中的細菌來自空氣。 ②在配制切削液的過程中,配制的水中帶有細菌。③車間及機床環境衛生條件差。 ④帶有亂丟垃圾等不良習慣的操作工。 ⑤工序運轉造成切削液的感染。切削液中控制細菌滋生的方法①保持切削液PH值8.3~9.2,這樣細菌不易成活,提高PH值,按時加入新的切削液。
②配制濃縮液用純水,即容易配制,又能使切削液的潤滑性得到改善,且達到預防細菌侵蝕的目的。
③切削液要選擇穩定性好、質量高的產品。
④切勿將切削液和食物、污油、煙草等污物接觸,破壞切削液的清潔度。
⑤切削液中濃縮液比率過低,細菌容易滋生,所以在使用中要控制好切削液的濃縮液比率不能過低。
⑥針對沒有過濾裝置的機床設備,要定期清除污物,撇除浮油。盡可能減少機床漏出的油混入切削液里,原因是機床用的油中存在細菌。
⑦經常使用殺菌劑,能使車間和機床保持清潔。煙臺恒鑫化工專為金屬加工企業提供最優質的化學品,產品環保、高效、節能、降耗。一般的金屬加工液包括切削液、全合成切削液、磨削液、乳化液、沖壓油、淬火劑、淬火油、極壓切削液、防銹油、清洗劑、發黑劑、拉深油等金屬加工化學品,具備良好的潤滑性能、冷卻性能、防銹性能、清洗性能、緩蝕性能等,深受用戶好評!公司一直秉承“立足專業、開拓創新、服務客戶、追求卓越”的經營理念,志在為用戶提供更好、更先進的產品,我們愿以先進的工藝技術、穩定的高產品質量、優惠的價格和良好的售后服務,與貴司建立長期穩定的合作關系!歡迎來電咨詢:0535-8015296。
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