分類：行業新聞 發布時間：2013-04-13 瀏覽量：5
鋼鐵零件表面的發藍、發黑過程的預處理鋼鐵表面用氧化劑進行氧化處理以獲得致密的、有一定防銹能力的氧化鐵薄膜，在工業上稱為“發藍或發黑”。常用的有堿性氧化和酸性氧化兩種。鋼鐵所得到的氧化膜由磁性氧化鐵組成，一般呈黑色和深藍色。酸性氧化法所得到的保護膜比堿性氧化法所產生的氧化膜耐蝕性能好，而且操作溫度低（約100℃），處理時間短( 40-50min)，故較經濟和施工簡便。鋼鐵表面經氧化處理生成的膜厚度只有3-5μm，對工件的尺寸影響不大，所以用做一些精密儀器零件及螺桿、螺母的防大氣腐蝕的保護層，而不適用強腐蝕介質。國防工業中許多在大氣中使用的機械也都用氧化處理。由于此法產生的膜層很薄，所以得到致密、均勻而有保護性的膜層。在氧化前必須對工件表面使用高效金屬清洗劑進行嚴格處理，把油污和銹跡清除干凈，才能保證獲得優良的氧化膜。如果處理不好則生成的氧化膜不會完整而且會厚薄不均，在使用過程中耐磨、耐蝕性能差，并出現破裂和銹蝕。鋼表面在表面未經處理但有輕度油銹污垢的情況下，其電位比經過除油除銹的鋼鐵表面電位高。說明經高效金屬清洗劑清洗的鋼的表面具有化學活性，適合于進一步在酸性或堿性介質中氧化成膜，保證表面能充分與氧化介質溶液接觸，以得到完整的氧化膜。經表面氧化后的鋼試樣，由于其耐蝕性能提高，所以電位也較高，和普通不銹鋼電位接近。搪瓷加工過程的預處理搪瓷加工過程中作為施涂搪瓷底釉前的需采用高效金屬清洗劑清洗，在清除基體金屬表面的污垢時，可以不必像電鍍前的準備那么要求，也不必專門制定標準和做硬性規定，這是由于搪瓷工業本身決定的。因為帶有生瓷釉層的工件要承受很高的溫度焙燒。焙燒時所有的油脂及易熔雜質都會在這樣的高溫下分解。而不可能存在于搪瓷層中，更不可能存在于搪瓷層和金屬的表面之間。但是太多的油垢或者難熔的微粒也會造成瓷層和燒結爐的污染。因此，在這種情況雖然不用太嚴格的處理，以免增加生產成本，但是也應適當粗略地除油除銹。實際上，對一般的鋼坯，只要熱的堿性溶液中清洗即可保證施工，而無需再做其他處理。其他的加工過程預處理除電鍍、化學鍍、有機涂裝、陽極氧化等表面加工技術外，金屬熱噴鍍也越來越多應用在防護及表面處理領域。金屬噴鍍是用壓縮空氣將熔融狀態的金屬霧化成微粒，噴射在工件的表面上，形成金屬覆蓋層。熔融的金屬質點與被保護零件的表面撞擊時，質點被壓扁，呈鱗片狀，并且互相重疊形成多層構造的覆蓋層。由于熱質點與被噴鍍主體金屬表面接觸時，立即被空氣流冷卻，質點的熱不能傳給零件表面，故零件表面還是涼的。噴鍍層與被保護的表面不能形成合金或熔化焊住。當然可以通過預先把主體金屬加熱，或邊加熱邊噴鍍金屬的方法改善情況。由于噴鍍層的質點與主體金屬之間的黏著是靠金屬質點嵌入表面上的孔和表面不平處而產生的。因此工件的表面需要有一定的要求，才能得到有較好黏著力的噴鍍層。對工件表面的預處理，首先要使用高效金屬清洗劑除油，因為表面的油漬降低熱質點的溫度，同時會產生油汽存留在噴鍍層，對最后的封孔處理不利。另外也要采用高效金屬清洗劑除銹干凈，噴砂除銹是很好的方法，通過噴砂一方面把銹除去，另外又可增加工件的表面粗糙度，使熱質點能嵌入凹凸不平的孔隙處，增強噴鍍層與工件表面的黏著力和牢靠性，保證噴鍍層質量。我公司是專業高效金屬清洗劑生產廠家，產品種類齊全，品質優異，是金屬工件常用的常溫金屬清洗劑產品之一，效果顯著，應用領域廣泛，高效金屬清洗劑價格便宜，歡迎來電咨詢更多知識。本文參考《金屬表面清洗技術》一書。
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